Resultados reales en plantas químicas y de tratamiento de fluidos.
“El tanque TC-3000 resiste ácido sulfúrico al 30% sin corrosión. Llevamos 18 meses sin paradas.”
Lic. Jacobo Valentín“El colector CDH-8 nos permitió duplicar la capacidad de dosificación sin fugas. La modularidad es clave.”
Micaela Carrero Tercero“La bomba BCP-50 dosifica lodos abrasivos con precisión milimétrica. El estator de elastómero dura el doble.”
Esteban Pantoja Hijo“Instalamos tres colectores CDH-8 en serie. El control digital nos ahorró 12 horas de ajuste manual por semana.”
Ignacio AlanizCondiciones que delimitan el alcance de nuestros productos y servicios para evitar interpretaciones erróneas.
Se refiere exclusivamente al almacenamiento y distribución de reactivos corrosivos en estado líquido o semilíquido dentro de tanques cilíndricos de acero inoxidable y colectores estancos. No incluye gases comprimidos ni fluidos criogénicos.
No. Los tanques se suministran como unidades independientes. Las bombas de cavidad progresiva se integran únicamente en los colectores estancos de distribución hidráulica de la serie CDH. Cada colector puede alojar hasta ocho bombas en configuración estándar.
Nuestros equipos están probados para ácidos minerales diluidos (hasta 20 % en peso), hidróxidos alcalinos y soluciones salinas con pH entre 2 y 12. No se garantiza la compatibilidad con ácido fluorhídrico concentrado ni con agentes oxidantes fuertes como peróxido de hidrógeno al 30 % sin una evaluación previa.
Sí. El modelo CDH-8 permite ampliación hasta 16 vías mediante módulos adicionales. Cada módulo añade dos bombas y requiere una junta de viton específica. La presión máxima del sistema se reduce un 5 % por cada módulo añadido.
Se recomienda inspeccionar el estator de elastómero cada 500 horas de operación continua. En aplicaciones con partículas abrasivas (>200 µm), el intervalo se reduce a 300 horas. El rotor de acero inoxidable no requiere lubricación adicional si el fluido contiene al menos un 5 % de fase líquida.
No. Los valores cotizados corresponden al equipo en fábrica, embalado para transporte terrestre. La instalación hidráulica, eléctrica y la puesta en marcha se facturan por separado según el alcance del proyecto. Se entrega un manual de montaje con planos de dimensiones y conexiones.
Cuatro pasos para que tu planta maneje reactivos corrosivos sin contratiempos.
Analizamos la ficha del reactivo, el caudal requerido y las condiciones de la línea existente. Te pedimos una muestra del fluido para confirmar la compatibilidad con el acero 316L y las juntas de PTFE.
Definimos la geometría del tanque cilíndrico y la configuración del colector estanco. Seleccionamos la bomba de cavidad progresiva según la viscosidad y la presión de descarga. Entregamos un plano con cotas y materiales.
Soldamos y electropulimos el interior del tanque en taller. Armamos el colector con las bombas integradas y realizamos una prueba hidrostática a 1.5× la presión de trabajo. Certificamos la estanqueidad de cada junta.
Instalamos el equipo en tu planta, conectamos las líneas de alimentación y purga, y ajustamos el caudal de cada bomba. Te entregamos el manual de operación y el protocolo de mantenimiento preventivo.
Ofrecemos soluciones de ingeniería para el manejo continuo de reactivos corrosivos, desde el almacenamiento hasta la distribución hidráulica.
Tanques de hasta 3000 litros en AISI 316L con acabado interior electropulido, válvula de drenaje inferior y tapa abatible con junta de PTFE. Soportan presiones de trabajo de hasta 6 bar y están diseñados para ácidos y bases diluidas en plantas químicas y farmacéuticas.
Bloques modulares de 8 vías con bombas de cavidad progresiva integradas, fabricados en acero inoxidable 304 con juntas de viton. Cada línea ofrece caudal regulable de 0.5 a 5 L/min y presión máxima de 10 bar, con panel de control digital para monitoreo en tiempo real.
Modelo BCP-50 con rotor de acero inoxidable y estator de elastómero resistente a ácidos y álcalis. Caudal máximo de 3 m³/h y presión diferencial de hasta 12 bar. Incluye sistema de sellado mecánico doble con lavado opcional para aplicaciones críticas de estanqueidad.
Diseñamos e instalamos líneas completas de dosificación que combinan tanques, colectores y bombas en un solo circuito estanco. Cada sistema se prueba bajo condiciones reales de presión y caudal antes de su entrega, asegurando operación ininterrumpida en turnos de 24 horas.